Zn2000c betonblokmaskine

ZN2000C er en selvudviklet model. Det er kendetegnet ved høj grad af intelligens og automatisering og gør fuldt ud brug af højteknologiske avancerede teknologier såsom digitalisering og informationssystem, der er vidt brugt i opførelsen af ​​nye byer og svampebyer.

Funktioner:

Dobbelt vibrationsbord, otte servomotorer (valgfrit) topudstyr

Modulær samling for lettere vedligeholdelse Mere diversificerede typer mursten produceret

Højere kapacitet, højere produktivitetstekniske parametre:

PALLET STØRRELSE 1400X1400/1300mm

Dannelse af område 1320x1350/1250mm

Produkthøjde 40-500mm

Antal blokke Hule mursten: 18 blokke/form (390x190x190mm)

Standard mursten: 105 blokke/form (240x115x53mm)

Vejsten: 66 blokke/skimmel (200x100x60mm)

Udstyrsstørrelse ca. 10.000

Ca. 4.700

Ca. 3.400

Vibrationssystem Maksimal excitationskraft af vibrationstabel: 200/kN

Maksimal excitationskraft af pressehoved: 40/kN

Elektriske parametre Total effekt (reference): 231/kW

Skematisk diagram over murstenprøver produceret af udstyret

Tekniske fordele

1.. Design af tysk version af høj kvalitet af tysk version

Mainframe-rammen vedtager den højstyrke svejste rammestruktur designet af Zenits patenterede teknologi, som svejses af det tilpassede specielle sektionsstål, med rimeligt design, jævn og smuk svejsning, og hele rammen gennemgår den aldrende vibrationsbehandling for at sikre rammen høj kvalitet og høj stabilitet. Den avancerede strukturelle designproces gør mainframe udvidelig, og sideformen åbnings- og lukningsfunktionen, kerneekstraktionsfunktion (kort), polystyrenplade implantationsfunktion osv. Kan tilføjes efterfølgende.

2.Automatisk hurtigt skimmelændringssystem

Når formen overføres til værtspositionen, realiserer dens løftesystem automatisk skimmelændring på den hurtige formskiftningsenhed. De øvre og nedre forme klamres automatisk pneumatisk, hvilket er sikkert, effektivt, enkle at betjene og praktisk at vedligeholde. Det inkluderer hovedsageligt:

Pneumatisk skimmelklemmningsindretning: Den består hovedsageligt af skimmelbeslag og pneumatiske klemstænger på begge sider, som hjælper med at klemme og fikse formene og dæmpe, når værtsmaskinen udfører pre-Vibration og hovedvibration, således at opnå den bedste vibrationseffekt og krænkende levetiden for Molds.

Pneumatisk indenterelåsningsindretning: Indrykket fastgøres med klemmeindretningen med airbag, som let og hurtigt kan udskifte indersiden, forkorte tidspunktet for skimmeludskiftning og installation, og sikre den nøjagtige docking af den nedre formramme og øvre indenter.

Elektrisk formindsættelsesindretning: Formmonteringsenheden bruges til at installere formene i hovedmaskinen og til at fodre og fjerne formene fra maskinen ved hjælp af den elektriske formbeslag, der kan påføres på de fleste af formene på markedet, og specielle former kan bruges til specielle former.

Formskiftende enhed: Installeret på rammen af ​​hovedmaskinen bruges den til løft og indlæsning af formene, når man skifter forme, udstyret med elektrisk kæde og elektrisk vandreindretning.

3. Fremstillingssystemer

4. “Ultra-Dynamisk” servo vibrationssystem:

"Ultra-dynamisk" servo-vibrationsteknologi er en slags højeffektiv, selvadaptivt vibrationssystem, der er specielt designet til murstensmaskiner; Servo-motoren kan gøre den hurtigste respons i den korteste reaktionstid, realisere den højeste vibrationsydelse, reducere mængden af ​​anvendt cement og forkorte produktionscyklussen og producere høje kompakte betonprodukter; Vibrationssystemet kan fleksibelt tilpasse sig behovene for forskellige konkrete produkter. Servo -motoren kan gøre den hurtigste respons i den korteste reaktionstid for at realisere den højeste vibrationsydelse, som kan reducere mængden af ​​cement, forkorte produktionscyklussen og producere meget kompakte betonprodukter; Vibrationssystemet kan tilpasses fleksibelt til produktionsbehovet for forskellige betonprodukter.

8 vibrationsenheder med mekanisk balance indstillet individuelt med 8 servokrev;

8 servomotorer, individuelt monteret på de eksterne vibrationsisoleringsstråler på motorstøtterne;

5. Præcis servokontrolsystem

Gennem signalfeedback kan kontrolleres fase og hastighed af vibration, synkroniseret bevægelseskontrol, højhastighedsstandby, afsluttes i en kort periode vibration og vibrationsliminering, for at hjælpe med at forkorte støbningscyklussen og bedre bremseffekt. Gennem position og hastighed dobbelt lukket loop skal du kontrollere excitationskraften kun virker i den lodrette retning, maksimere den effektive excitationskraft og samtidig undgå den vandrette excitationskraftskade på maskinen, forlænge udstyrets levetid og være i stand til at foretage forskellige indstillinger til forskellige produktkrav og producere produkter med høj kvalitet.

Pressehovedet, skimmelramme, samlet bil og stofbil styres af proportional retningsventil med spole -feedback, som har hurtig responstid; Den lukkede loop-kontroltilstand for forskydningssensor/encoder-PLC-proportional retningsventilcylinder vedtages, hvilket gør kontrollen mere nøjagtig, og cylinderens virkning hurtigere og mere stabil; Den hydrauliske station vedtager variabel stempelpumpe, som ikke udsender trykolien og losser pumpen, når det hydrauliske system når det indstillede tryk for at reducere energiforbruget; Den hydrauliske station vedtager akkumulator hjælpeolieforsyning, hvilket reducerer energiforbruget; Og den hydrauliske station vedtager akkumulatorens hjælpolieforsyning, hvilket reducerer energiforbruget og reducerer energiforbruget. Den hydrauliske station vedtager akkumulatorens hjælpolieforsyning, som kan bruges til flere handlinger på samme tid, og trykket fra det hydrauliske system er stabilt; Det hydrauliske system har tryksensorer, der kan vises på driftspanelet for nem visning; Det hydrauliske system har temperatursensorer, kølere og varmeapparater, som effektivt kan kontrollere olietemperaturen, så den hydrauliske olie har en god ydelse.

6. Hydrauliske systemer